Центрифуга с инвертируемым фильтром HT/GMP

- Абсолютное отсутствие контакта между продуктом и оператором на протяжении всего процесса

- Горизонтальное исполнение гарантирует равномерное распределение осадка

- Благодаря короткому времени разгрузки и полному извлечению остатка осадка при каждом цикле можно работать с тонким слоем осадка, что позволяет разделять трудно фильтруемые продукты (мелкие частицы, высокая степень сжатия), достигая отличной и однородной промывки осадка

- Разработанная компанией COMI CONDOR полностью открываемая крышка корпуса с полным доступом к задней части ротора гарантирует отсутствие мертвых зон в зоне процесса

- Возможность предварительной сушки или даже полного высушивания (для некоторых продуктов) благодаря Гипербарической системе центрифугирования, подающей в ротор азот при максимальном избыточном давлении 6 бар для дальнейшего обезвоживания капилляров внутри осадка (снижение уровня остаточной влажности)

- Система очистки на месте (C.I.P.) обеспечивает отличную возможность достижения наибольшей эффективности очистки благодаря «Эффекту стиральной машины» и наличию разбрызгивающих шариков.

- Простота установки оборудования (компенсация несбалансированных нагрузок с помощью резиновых амортизаторов)

- Возможна установка сквозь стену

- Электромеханическая инверсия (выворачивание) фильтровальной ткани (исполнение без масла)

- Различные варианты фасовки при выгрузке осадка

- Полный комплект валидационной документации FDA

Принцип работы:

	ПРОИЗВОДСТВО Загрузка По загрузочной трубе суспензия подается в центрифугу и под воздействием центробежной силы продвигается к фильтровальной ткани, закрепленной на перфорированном роторе. Твердая часть суспензии удерживается фильтровальной тканью, образуя осадок, в то время, как жидкость проходит сквозь осадок и ткань, и выводится через отверстия в роторе. Труба подачи раствора находится в центре ротора. Датчик веса измеряет массу суспензии, подаваемой в ротор, и останавливает подачу по достижении необходимого веса.
	Промывка осадка Промывочная жидкость подается по загрузочной трубе. Внутренняя геометрия ротора и позиция загрузочной трубы создают турбулентность промывочной жидкости, что обеспечивает ее равномерное распределение по осадку.
	Финальная дегидратация (центрифугирование) Как только фаза промывки завершена, центрифуга разгоняется до максимальной скорости и поддерживает ее в течение определенного времени, чтобы достичь необходимого уровня остаточной влажности обрабатываемого продукта.
	Последующая дегидратация (с помощью Системы гипербарического центрифугирования – HCS) Если центробежная сила не может извлечь больше жидкости из капилляров осадка (плохо фильтрующиеся продукты), система гипербарического центрифугирования (HCS) может снизить уровень остаточной влаги, подавая в ротор азот при высоком давлении (до 6 бар). Давление азота и его поток дополнительно уменьшают капиллярную высоту и количество жидкости вокруг кристаллов продукта, уменьшая и остаточную влажность. Если азот также нагревается, достигается дополнительный эффект испарения.
	Разгрузка твердых веществ В конце центрифугирования центрифуга достигает разгрузочной скорости, и происходит разгрузка продукта. Мобильная часть ротора начинает двигаться к передней части машины посредством аксиального движения инвертирующего вала. Это движение выворачивает фильтровальную ткань, осуществляя разгрузку продукта.
	ОЧИСТКА НА МЕСТЕ (C.I.P.) Эффект стиральной машины Центрифуга заполняется промывочной жидкостью до определенного уровня и переходит в режим вращения. Во время последовательности автоматической промывки ротор вращается и по, и против часовой стрелки, чтобы промывочная жидкость достигала всех точек производственной зоны.
	Очистка разбрызгивающими шариками Из разбрызгивающих шариков промывочная жидкость распределяется по всем поверхностям производственной зоны, чтобы полностью удалить остатки продукта.

Привод: Привод электромотора с преобразователем частоты для ротора и для системы инвертирования фильтровальной ткани.

Доступны фильтровальные ткани из полипропиленовой ткани, Halar или PTFE.

Газонепроницаемость: в соответствии с DIN 24400, 400 мм H2O.

Полное отсутствие перекрестного загрязнения благодаря промывочной системе CIP. Для полной очистки зоны процесса посредством создания колебаний воды возможно также частичное затопление зоны процесса (эффект стиральной машины). Автоматический цикл очистки состоит из последовательности чередующихся этих двух методов промывки.

Инверсия: Электромеханическая система инвертирования фильтровальной ткани, подходящая и для опасной зоны.

Подвеска: с эластичными демпферами, амортизирующими возможные динамичные нагрузки и минимизирующими передаваемые нагрузки. Таким образом, центрифугу можно установить на простую раму, не используя тяжелый бетонный фундамент.

Доступно множество уровней обработки поверхности – до зеркальной и/или электрохимической полировки.

Для исполнения центрифуги могут использоваться все виды нержавеющей стали и специальных сплавов, такие как AISI 904 L, AISI 316 L (DIN 1.4404), HASTELLOY, MONEL, ALLOY 59, 254 SMO, NICKEL, TITANIUM, SAF 2205. Также может использоваться покрытие HALAR (ECTFE) и антистатические и сертифицированные FDA материалы -, тефлон ETFE, вулканизированная резина.

- По запросу зона процесса может быть отделена от технологической зоны с помощью гибкой мембраны. Машины нового поколения с инвертируемым фильтром позволяют значительно снизить объем чистого помещения и заключить зону процесса в защитную камеру.

- Машина может быть легко адаптирована для использования при многоцелевых производствах, так как система мойки C.I.P. исключает любую возможность перекрестного загрязнения.

- Доступные эксплуатационные режимы: полностью автоматический посредством ПЛК или РСУ, полуавтоматический, мануальный

- Для установки оборудования не требуется большой высоты помещения

- Фильтровальная ткань прикрепляется к ротору с помощью двух фланцев и может быть быстро заменена

- Новый дизайн центрифуги позволяет заменять фильтровальную ткань, не открывая защитную камеру, и таким образом отвечая самым строгим требованиям по контролю распространения загрязняющих веществ.