-
- Двуконусная вращающаяся сушильная камера системы CRIOX обеспечивает полный и непрерывный оборот высушиваемой массы и однородное перемешивание. Скорость вращения камеры регулируется - это позволяет обрабатывать даже продукты со слабыми связями, не изменяя их молекулярную структуру.
- Система CRIOX разрушает и измельчает все возможные комки внутри массы, что позволяет получить в конце процесса сухие порошки с контролируемым окончательным распределением частиц по размерам, готовые к просеиванию и упаковке.
- Применение системы CRIOX сводит к минимуму время, необходимое для подготовки линии к производству: промывки, очистки и осмотра установки, что позволяет быстро перейти от производства одного продукта к другому.
- Система CRIOX® - единственная предоставляемая на данный момент двуконусная вращающаяся сушильная система, оснащенная дробилками с электрическим приводом. Эта особенность является ключевой, так как дробилки с электроприводом гарантируют исключительную производительность и преимущества, в том числе:
o Контроль скорости вращения
o Планирование рабочих циклов
o Постоянный крутящий момент с изменяющейся скоростью
o Контроль абсорбции
o Вентилируемое охлаждение
Кроме того, электрические дробилки обеспечивают:
o Надежность и долговечность, даже в тяжелых условиях
o Низкие эксплуатационные расходы
- Два комплекта электрических дробилок во вращающейся камере гарантируют наилучший результат, резко увеличивая поверхность высушиваемого продукта и повышая эффективность смешивания. Благодаря вращению камеры, каждый комплект дробилок попеременно входит и выходит из продукта, способствуя самоочищению.
- Дробилки значительно сокращают время сушки, обеспечивая минимально возможную остаточную влажность. Они также позволяют работать при более низких температурах, предотвращая снижение качества самых деликатных термочувствительных продуктов.
- Система может использоваться как быстрый и эффективный смеситель или гомогенизатор, а также как гранулятор, максимально ограничивая последующее использование мельницы.
-
Для комплектации оборудования доступны специальные системы фильтрации, устанавливаемые непосредственно внутри сушильной камеры и соответствующие всем технологическим требованиям: фильтры из спеченного металла или PTFE-фильтры картриджного типа, подходящие для улавливания очень мелких порошков. Эффективность этих фильтров во время процесса обеспечивается автоматической системой обратной промывки азота.
Руководствуясь опытом, полученным в ходе оптимизации процессов сушки, для полной защиты вакуумной линии компания Italvacuum рекомендует также использование обогреваемого внешнего защитного циклонного фильтра, предназначенного для предотвращения потерь давления и явлений конденсации.
Еще одна особая разработка компании «Italvacuum» - специальные пневматические системы загрузки / выгрузки, которые плотно закреплены и имеют лишь один подвижный элемент для соединения. Этот подвижный элемент может оснащаться очистным устройством Clean Connex, состоящим из моющей форсунки C.I.P. и блока дренажа и сушки, который после каждой загрузки / выгрузки продукта, а также перед отключением оборудования, вымывает и высушивает поверхности, которые входили в контакт с продуктом и подлежат контакту с окружающей средой.
Для загрузки продукта может быть предоставлено устройство для загрузки из барабанов, состоящее из пневматического приводного устройства, которое соединяет барабан, содержащий подлежащий обработке продукт, с загрузочным отверстием системы CRIOX.
Устройство для загрузки из барабанов использует вращение двуконусной камеры для того, чтобы привести барабан с продуктом в вертикальное положение, подходящее для последующей загрузки. Когда в загрузочном положении двустворчатый клапан сушильной камеры открывается, продукт засыпается в камеру под действием гравитации.
Таким образом, подлежащий обработке продукт не контактирует с окружающей рабочей средой.
Что касается внутренней очистки, благодаря вращению сушильной камеры и движению дробилок нужно всего лишь несколько циклов промывки с небольшим количеством жидкости для того, чтобы достичь нужных предельных значений остаточной концентрации загрязнителей, требуемых стандартами FDA. В сушильную камеру также может быть вмонтировано C.I.P - устройство (очистка на месте), которое может разбрызгивать промывочную жидкость во всех направлениях. Благодаря такой легкой и быстрой чистке внутренней поверхности система CRIOX может быстро перейти с производства одного вида продукта на другой.
Герметичная изоляционная обшивка, покрывающая электропроводку и гидравлические трубопроводы, делают внешнюю очистку, при всей ее простоте, очень качественной и эффективной, предотвращая накопление продукта в стыках.
Демонтаж внутренних частей также очень прост - внутри сушильной камеры системы CRIOX находятся только дробилки с лезвиями, которые могут быть с легкостью извлечены снаружи благодаря своим небольшим габаритам.
Внутренняя инспекция производится, открыв крышку смотрового люка или загрузочное отверстие. Более того, для проведения теста бактериологического исследования, предписанного стандартами FDA для валидации, компания «Italvacuum» спроектировала и запатентовала большой люк, который позволяет полностью открыть сушильную камеру и произвести все необходимые манипуляции с максимальной легкостью и безопасностью.
-
Компания «Italvacuum» предоставляет разнообразные системы CRIOX, располагая большим выбором габаритных размеров, зависящих от объёма загрузки (от 55 до 12000 литров).
Максимальная загрузка зависит от обрабатываемого продукта. Следует отметить, что нет никаких ограничений относительно минимальной загрузки сушилки, так как измельчительное устройство эффективно работает и при небольших объёмах.
|
Система CRIOX
|
RBG 55
|
RBG 200
|
RBG 350
|
RBG 600
|
RBG 1000
|
RBG 1500
|
RBG
2000
|
RBG 2500
|
RBG 3000
|
RBG 4000
|
RBG 6000
|
RBG 8000
|
RBG 10000
|
RBG 12000
|
|
Общий объем
|
л
|
55
|
200
|
350
|
600
|
1000
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
|
A
|
мм
|
1150
|
1730
|
1950
|
2100
|
2300
|
2460
|
2600
|
2700
|
2920
|
3120
|
3560
|
3750
|
4000
|
4300
|
|
B
|
мм
|
2060
|
3120
|
3350
|
3600
|
3800
|
4050
|
4250
|
4360
|
4650
|
5000
|
5500
|
5750
|
6500
|
7000
|
|
C
|
мм
|
1825
|
2200
|
2400
|
2630
|
2850
|
3100
|
3160
|
3200
|
3360
|
3500
|
3850
|
3950
|
4200
|
4400
|
|
D
|
мм
|
780
|
780
|
780
|
830
|
810
|
815
|
730
|
640
|
630
|
560
|
530
|
360
|
360
|
360
|
|
E
|
мм
|
1520
|
1520
|
1900
|
2175
|
2425
|
2710
|
2770
|
2855
|
2975
|
3120
|
3490
|
3600
|
3900
|
4100
|
Части системы CRIOX в контакте с продуктом стандартно выполнены из нержавеющей стали AISI 316L (1.4404), но по желанию заказчика, они могут быть сделаны из других свариваемых материалов, например, ALLOY C-22 (2.4602) и AISI 904 л (1.4539).
Особая форма системы CRIOX позволила также создать успешную версию оборудования с внутренней отделкой из особых фторовых полимеров, которые отличаются высокой устойчивостью к продуктам, содержащим высококоррозийные активные вещества (кислоты и щёлочи).
Успех, принесенный этими изысканиями, привел компанию «Italvacuum» к производству другой версии систем CRIOX с эмалированной внутренней поверхностью сушильной камеры. При этом использование специальной эмали, состоящей из щелочных боросиликатов на основе стали, делает внутренние стенки системы CRIOX химически инертными.
Для этих специальных версий лезвия блока дробилок производятся из сплава ALLOY C-22 (2.4602) или других материалов, совместимых с параметрами процесса.
