Грануляционная система VENTILUS®

Технология VENTILUS® компании ROMACO INNOJET – это технология движимого воздухом слоя (не «кипящего» слоя), разработанная для эффективных процессов грануляции, нанесения покрытий и сушки. Основные функциональные компоненты оборудования – газораспределительный узел Orbiter®, распылительная форсунка Rotojet®, динамично работающая в центре газораспределительного узла, и непрерывно работающая система возврата порошка в процесс Sepajet® . Сенсорный экран панели управления позволяет легко управлять процессом. Системы INNOJET® также легко мыть, т.к. при этом не требуются никакие обычные инструменты для разборки узлов и обслуживания.

Грануляционная система VENTILUS® на сайте производителя

ECI Packaging Limited - представитель компании Romaco

Россия, 105005, Москва,
ул. Радио, д.24, стр.1, оф.8,
+7 495 657 86 51

Украина, 01001, Киев,
ул.Шота Руставелли, д.4, оф.6,
+38 044 490 58 03

http://ecipack.com

Характеристики модели

- Cylindrical container geometry: higher productivity compared to conventional, conical product containers
- Innojet design guarantees uniform flow conditions inside the container
- No expansion zone in the process container: product distribution controlled by an air flow bed
- No abrasion of particles on the inner wall of the container
- WIP – washing in place: all productcontacted parts inside the system are cleaned automatically
- Significantly shorter cleaning times because there is only one, central spray nozzle
- Air flow bed technology prevents product residues from adhering to the container‘s inner wall or obstructing the process air supply gaps in the container bottom
- Ergonomic HMI panel with touch screen
- Quick removal of the spray nozzle simply by pushing a button
- Slide-out container bottom provides excellent visibility
- Optimised process control thanks to a camera installed inside the container Romaco Innojet VENTILUS® Production Scale Series

Грануляционная система VENTILUS®

Technical Data	V 100	V 200	V 400	V 600	V 800	V 1200	V 1500
Product container capacity = max. batch size (litres)	100	200	400	600	800	1200	1500
Min. batch size (litres)	60	120	240	360	480	720	900
Product container inside ø = booster ø (mm)	600	800	1000	1200	1400	1500	1600
Min. particle size (μm)	10
Max. particle size (mm)	2
Materials (product-contacted)	Stainless steel 1.4404 or 1.4571, Borosilicate glass, PE filter material
Pressure shock resistance (bar)	10

каталог

Виробники

Грануляционная система VENTILUS®

Характеристики модели